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产品样品

概述

智能平板铝塑/铝铝泡罩包装机是对药品（片剂、胶囊、安瓿）食品、医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝/塑、铝/铝(PTP)复合密封包装的专用设备，由于采用正压成形，平压热封，故具有泡罩挺括，板块平整等特点，深受业界人士的青睐。

本公司生产的DPP系列自动智能平板铝塑/铝铝泡罩包装机采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药行业“GMP”标准要求进行创新设计。该系列机型具有检测剔废、光电眼自动光电图文对版、行程可调、整机分体组合、工位结构模块化、铝/塑-铝/铝两用等诸多功能，属我公司第六代产品。该系列机型经过本公司不断改进、更新，与进口设备比较更具实用性和经济性。

本公司配备专业的技术支持和售后服务，并委派技术人员到客户企业进行机器调试、技术指导和人员培训工作。

创新点

		本机具有铝铝∕铝塑一机二用功能，整机可分体包装运输，合并时采用定位销连接，螺栓固定,装配简便。
		模具采用压板装夹；成形模与热封模安装时，无须校平行及左右移动之调整，换模更方便。
		该机设计冲裁横向无废料冲切，一年可节约材料费约2.93万元左右（铝塑）。
		药版（成品）冲切后采用顶杆辅助下料，确保设备每次冲切时药版均能顺畅出料,消除操作人员安全隐患。
		工作台面加长型，操作更顺畅。
		主机采用变频调速：根据行程长短以及充填物加料难易等因素来设定相应的冲裁次数，可进行低速调试，待熟练后在一定范围内达到相应高速运行。
		采用机械手夹持进给机构：行程从（40-120mm）任意可调，即在该范围内可随意设计版块尺寸。
		成形加热板自动闭合，将塑料浪费限制在一版程之内。采用压紧对版加热，缩短了塑片加热长度，降低了加热功率及温度，从而增强了塑片的稳定性。
		气垫热封：停机时由气缸自动将网纹板升高.消除了泡罩停留时由热辐射造成的变形现象,便于网纹板的清理工作,同时起到超压力之缓冲作用,有利于延长机器使用寿命。
		上下网纹雌雄配合热封：即正反两面均为点状网纹（也可进行线密封），由于应力相等,避免了版块卷曲现象,同时提高了密封性能。
		配两组合加料器：其充填率可达99%以上，消除了异形及由于高速运行所造成的充填缺片现象。
		设有接片（PVC）工位，使片材完片或断片后更加便于接片。
		本机包装铝铝时可根据不同药片及胶囊选用不同形式的专用加料器。可选用加料器如：旋转震动轨道落料式、推板式、倾斜筛片式、胶囊充填控料式等等。
		本设备下方传动区与上方操作区完全采用不锈钢板密闭隔离，避免了设备工作时两区间交叉污染，更加便于清洁。
		批号工位采用加热打印，字迹清晰明朗。
		具有良好的机械性能，传动平稳、精度适宜、低噪音，无明显振动和异常热变形。
		凡与药物或内包材接触的材质符合GMP要求，设备外表采用304不锈钢、热封与冲切工位采用透明有机玻璃防护罩，利于观察及增强操作人员的安全性。
		设备急停安全装置,提高了操作人员在调试及换模中的安全性。
		具有电子计数,批号,压痕切线,冲裁以及完断片自动停机报警等一条龙流水线，工艺流畅，生产过程直观。

主要技术参数

DPP260TI主要技术参数
项目	参数	单位
冲裁速度	铝铝 20-40	次/min
	铝塑20-60	次/min
进给行程可选范围	30-120	mm
最大成形面积	260*115	mm*mm
最大成形深度	铝铝12	mm
	铝塑18	mm
标准版块	80574	mm
成形上加热功率	2	KW
成形下加热功率	2	KW
热封加热功率	1.8(*2)	KW
电机功率	1.5	KW
电源总功率	9.5	KW
电源三相五线	380/50	V/Hz
气泵	公称容积流量≥0.4	m³/min
	额定排气压力≥0.5	MPa
包装材料	药用PVC 0.25*260	mm*mm
	热封铝箔0.02*260	mm*mm
	成形铝箱0.15*260	mm*mm

DPP260TI智能平板铝塑/铝铝泡罩包装机
出厂日期		出厂编号
外形尺寸44207001700		重量 1700KG
执行标准号		JB20023-2004
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适用包装材料的规格

卷型包装材料	PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK	单面涂胶铝箔（PTP）背封材料
厚度	0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm）	0.02-0.025 mm
卷筒内径	70-76mm	70-76mm
卷筒外径	300mm	300mm

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